以“工業(yè)立庫+MES”為核心的“一個流”的五金產(chǎn)品生產(chǎn)集成化智能工廠,建有材料立體倉庫吞吐量1萬噸,整存零取;模具庫劃分存儲區(qū)域,節(jié)省空間就近領(lǐng)取;以立體倉儲為調(diào)度中心,打通五大工序,綜合20多個工步全流程模式,實現(xiàn)從板材加工到成品下線的全流程監(jiān)控。
以“工業(yè)立庫+MES”為核心的“一個流”的五金產(chǎn)品生產(chǎn)集成化智能工廠
瑪鋼產(chǎn)品:本項目打造了一套適用于瑪鋼管件鑄造行業(yè)的智能工廠,首個同行業(yè)自動化程度最高的智能工廠
球鐵產(chǎn)品:全流程規(guī)劃設(shè)計實現(xiàn)鑄造到包裝一個流生產(chǎn)“臨沂市2022年度市級綠色工廠”,入選2021年省級智能制造標桿企業(yè)(智能工廠)
配重鐵產(chǎn)品:整體設(shè)計一個集熔煉、造型、立庫、拋丸、加工、涂裝等工序于一體的短流程車間,并創(chuàng)造性的提出了冷卻立體倉庫的概念,一舉解決了現(xiàn)在工藝布局不合理、占地面積大、倒運距離長、生產(chǎn)效率低、修磨成本高等問題
瑪鋼產(chǎn)品:廠區(qū)布局改造,工藝升級,從工藝設(shè)計端實現(xiàn)綠色環(huán)保,向綠色智能化工廠邁進。
立庫與樹脂砂造型線融合方案,在業(yè)界屬于首例:通過地平車解決了模具運輸問題,通過立庫解決了芯子和砂箱的運輸問題,通過輥道輸送線實現(xiàn)了砂型運輸,采用通過式拋丸機直接在落砂機掛件、拋丸,通過地平車、KBK解決修磨倒運,真正實現(xiàn)全工序無叉車倒運的一個流生產(chǎn)模式。
充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)平臺立體空間優(yōu)勢,增加空間利用率;打造綠色工廠,泵送式材料輸送改為重力輸送,綠色工藝設(shè)計從工藝端實現(xiàn)綠色環(huán)保。